En vanlig kunde tok kontakt med meg i går og rapporterte om overflategroper på ledende PP-bølgeplater laget av vår ledende PP-masterbatch.
Jeg roet ham ned først.
Hver batch forlater fabrikken vår først etter at jeg har gått gjennom QC fysiske testdata og verifisert overflateytelse og dosering via vår småskala ekstruderprøve.
Vi gikk gjennom produksjonsforholdene hans: tørking og tønnetemperaturer så bra ut.
Så re-testing vi lagerprøver fra samme batch ga identiske resultater som før, så vår masterbatch ble utelukket som kilden.
Jeg ba om den komplette materialformelen hans. Da jeg leste WeChat-notatene hans, la jeg merke til at det ble brukt 30 % ledende resirkulert PP. Det vakte umiddelbart min mistanke. Jeg anbefalte å bytte til 100 % virgin PP, men høy markedskostnadspress hindret ham i å gjøre det. Som et alternativ anbefalte jeg å redusere andelen av resirkulert materiale.
Omtrent fem timer senere, klokken 22.00 kinesisk tid, kom gode nyheter. Senking av resirkulert PP-belastning eliminerte gropene. Dessuten utarbeidet han en optimal formel: balanserende kostnadsfordeler og god overflatekvalitet. Det føltes givende. Det beviser solid intern kvalitetskontroll pluss praktisk teknisk støtte kan virkelig hjelpe kundene med å overvinne virkelige produksjonshodepine.
